RTO、RCO與GRTO等管道常溫下

LEL可燃?xì)怏w濃度在線監(jiān)測解決方案

深圳市東日瀛能科技有限公司

2022.10.08

經(jīng)典款

經(jīng)典防爆款

一、方案概述

RTO焚燒爐：燃燒技術(shù)是當(dāng)前處理VOCs的主流技術(shù)，包括催化燃燒、熱力燃燒、蓄熱催化燃燒、蓄熱熱力燃燒、濃縮-（催化）燃燒等。

VOCs燃燒過程的放熱量與VOCs種類和濃度有關(guān)。因此，從安全角度上了解燃燒過程溫升和可燃?xì)怏w爆炸下限，有利于提高催化燃燒技術(shù)的安全性。

可燃?xì)怏w在空氣中遇明火種爆炸的zui低濃度，稱為爆炸下限，也稱燃燒下限，簡稱為"LEL"（LowerExplosionLimited）?？諝庵锌扇?xì)怏w濃度達(dá)到其爆炸下限值時，我們稱這個場所可燃?xì)猸h(huán)境爆炸危險度為bai分之百，即100％LEL。

為了確保VOCs燃燒處理過程安全，VOCs廢氣的濃度必須控制在相應(yīng)有機(jī)物的爆炸極限的25%以下?？扇?xì)怏w燃燒的爆炸下限濃度與可燃?xì)怏w的初始溫度有關(guān)，因此，實(shí)際工程中要控制在LEL濃度的25%內(nèi)。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中一般用于RTO焚燒爐處理工業(yè)廢氣中的可燃?xì)怏w的濃度檢測，當(dāng)有機(jī)可燃?xì)鉂舛瘸瑯?biāo)時實(shí)現(xiàn)報警提醒等功能，保障生產(chǎn)安全。由于儲罐或管道內(nèi)會存在有機(jī)溶劑等干擾、腐蝕性因素，需要根據(jù)不同工藝參數(shù)，定制預(yù)處理單元，有效減少有機(jī)溶劑、弱酸、水、負(fù)壓等因素的影響，使系統(tǒng)長期、穩(wěn)定運(yùn)行。

SK-7500-EX-JY系列RTO可燃?xì)怏wLEL在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)專為蓄熱式氧化爐（RTO）中的苯系物、醇類、各種烴類及衍生物等易燃易爆炸氣體。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生而發(fā)生爆炸，從而避免產(chǎn)生超標(biāo)排放的違規(guī)問題。

系統(tǒng)核心采用高精度傳感器，可實(shí)時測量和顯示空間內(nèi)可燃?xì)怏w含量變化，另有高效過濾器、樣氣采樣泵、轉(zhuǎn)子流量計、24V電源轉(zhuǎn)換器與漏電保護(hù)器。該系統(tǒng)具有壽命長、穩(wěn)定性好、抗干rao能力強(qiáng)、安裝簡單方便等優(yōu)點(diǎn)。同時具有4-20mA、RS485信號輸出或無線212協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，采用LCD液晶顯示，還可以搭配工廠中的風(fēng)機(jī)、閥門、噴淋系統(tǒng)等設(shè)備來使用，通過內(nèi)部開關(guān)量信號實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。氣體超標(biāo)即時報警，同時啟動/關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備。有效保障現(xiàn)場人員安全。

系統(tǒng)主要功能包括：

1、實(shí)時監(jiān)測管道中的可燃?xì)怏w含量。

2、通過上位機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控中心實(shí)時了解場所內(nèi)的現(xiàn)場情況。

3、在監(jiān)控中心實(shí)時記錄以上各監(jiān)測數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。

4、并能通過聲光報警、LED屏幕顯示等多種方式發(fā)出報警信息，及時告知維護(hù)管理責(zé)任人。

5、氣體濃度達(dá)到對應(yīng)設(shè)置的報警值時聯(lián)動風(fēng)機(jī)/閥門/噴淋系統(tǒng)等設(shè)備。

6、可選配搭載7寸觸摸顯示屏，儲存歷史數(shù)據(jù)。

（監(jiān)測系統(tǒng)示意圖）

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第一部分：通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分：隔爆型“d" 》

GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 15 部分：危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》

GBT50493-2019 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

GB12358-2006 《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》

GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

GB 4208-2008 《外殼防護(hù)等級（IP 代碼）》

GB 16297－1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》

HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》

HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》

三、方案介紹與設(shè)計

3.1 安裝可燃?xì)怏w在線監(jiān)測系統(tǒng)的必要性

頻發(fā)不斷的可燃?xì)獗ㄊ鹿?，讓人不得不重視可燃?xì)鈭缶鞯陌惭b必要性。可燃?xì)鈭缶骺商綔y燃?xì)鉂舛?，把它安裝在發(fā)生燃?xì)庑孤┑膱鏊?，?dāng)燃?xì)庠诳諝庵械臐舛瘸^設(shè)定值探測器便會觸發(fā)報警，啟動聯(lián)動裝置，通風(fēng)或關(guān)閉氣源，排除險情，大程度的避免火災(zāi)、爆炸、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。

3.2 檢測點(diǎn)的定位

首先通過對場所的細(xì)致分析，初步確定設(shè)置氣體監(jiān)測儀的最佳位置或必要設(shè)置點(diǎn)。從而保證可燃?xì)怏w充分被監(jiān)測到，使險情及時被探知。

3.3 可燃?xì)怏w檢測報警器的選擇

針對常見實(shí)際環(huán)境與條件，選用電化學(xué)與紅外NDIR原理的可燃?xì)怏w傳感器

3.4 采集控制器

數(shù)據(jù)采集控制器用來集中顯示各監(jiān)測點(diǎn)的可燃?xì)怏w濃度值。同時控制器與聯(lián)動設(shè)備關(guān)聯(lián)，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度值超過預(yù)設(shè)報警值時能夠自動報警或控制聯(lián)動設(shè)備。

采集控制器一般安裝在值班室中，與檢測儀采用四芯線RS485協(xié)議連接?？刂破鲀?nèi)部要有繼電器報警開關(guān)量輸出用于控制聯(lián)動設(shè)備。

3.5 聯(lián)動設(shè)備

風(fēng)機(jī)/閥門/噴淋系統(tǒng)等設(shè)備由控制器聯(lián)動，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)時自動啟動；當(dāng)可燃?xì)怏w濃度恢復(fù)正常時，自動停止。

四、產(chǎn)品參數(shù)

可燃?xì)怏wLEL在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)

主機(jī)控制報警器（選配）

五、外形尺寸

（可燃?xì)怏w在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)）

（主機(jī)控制報警器）

六、直視單元面板

（可燃?xì)怏w檢測報警器顯示界面示意圖）

（7寸觸摸顯示屏顯示界面示意圖）

七、電氣連接

（可燃?xì)怏w在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)電氣接線圖）

八、配置清單

九、安裝注意事項(xiàng)

9.1 安裝方式：

9.1.1 機(jī)柜固定

機(jī)柜采用立柜式放置，地面應(yīng)保持平整，機(jī)柜不得傾斜放置。

9.1.2 供電

機(jī)柜采用 220V AC 供電，須確保地線接地良好。

9.1.3 確定安裝位置

⑴主機(jī)箱安裝位置的選擇

首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃～+50℃，最佳工作溫度為+20℃左右，所以要選擇環(huán)境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝。

⑵采樣點(diǎn)與主機(jī)箱管路距離

主機(jī)箱內(nèi)部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵，真空度在 50KPa～70KPa 左右，管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長數(shù)據(jù)延遲越長，一般20米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況而定。

9.2 注意事項(xiàng)

9.2.1 在安裝在線氣體分析儀設(shè)備時可能會涉及動火，必須確保儲罐或管道上手閥關(guān)閉狀態(tài)，以免發(fā)生爆炸或中毒危險。

9.2.2 取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在樣氣溫度、壓力、清潔度和其他條件盡可能接近分析儀要求的位置。并且該位置要易于接近與操作。

9.2.3 安裝在平穩(wěn)或震動較小的平臺，經(jīng)過取樣管路連接至預(yù)處理及分析系統(tǒng)。

9.3 管路接口

9.3.1采樣氣進(jìn)氣口；

9.3.2出水口，出水口上帶有節(jié)流閥，通常是擰緊常閉的，定期檢查，如果出水的管路里有水，可通過閥門放水；

9.3.3出氣口；

（管路示意圖）

9.4 流量計流量一般控制在0.3～0.5L/Min。

9.5 需要定期手動維護(hù)清洗粉塵過濾器，更換濾芯，防止粉塵堵塞氣路。

9.6 檢測儀的使用詳見檢測儀的使用說明書。